نمایندگی های فروش کتراک ، راکتن ، پانچر ، اف ال ۲ و اف ال ۳، مواد انفجاری ( تخریب سنگ ، ساروج و بتن )

بعد از مطالعه سایت حتما با مشاورین ما تماس بگیرین. بهترین روش را با توجه به شرایط شما معرفی خواهند کرد
شماره دفتر فروش و مشاوره:02166889105

نمایندگی های فروش کتراک ، راکتن ، پانچر ، اف ال ۲ و اف ال ۳، مواد انفجاری ( تخریب سنگ ، ساروج و بتن )
مدیر فروش: 09195000156 اقای حسینی
نمایندگی تهران: 09399500940 اقای احمدی

انجام پروژه های اتشباری و تخریب با انفجار های قابل کنترل و بروز

با مجوز از صنایع و معادن و وزارت دفاع

فروش مواد اتشباری

فروش انواع مواد منفجره تخریبی با مجوز
امفو
تی ان تی
نیترات
زغال
گوگرد
باروت
دینامیت
سی فور
c4
چاشنی

فروش مواد منفجره

خرید مواد منفجره

مواد منفجره معدنی

شرکت های اتشباری

مجوز انفجار

فروش مواد منفجره با مجوز

شرکت خندق

شرکت اتشباری خندق

انواع تخریب ساروج

ساروج
انواع ساروج ، دشمن ساروج ، تشخیص ساروج

 

صحبت های عجیب و غریب زیادی درمورد ساروج شنیده می شود که حجم زیادی از آنها اشتباه است و واقعیت ندارند .
ساروج بر عکس گفته افراد مخصوصا کارشناس نماها از سختی عجیب و زیادی برخوردار نیست و نسبت به سنگ و بتن های امروزی ضعیف تر است .
ساروج به راحتی با دریل و مته سوراخ می شود .

صحبت از بیش از ۱۰۰ نوع ساروج می شود که غلط است و انواع ساروج با پایه سنگ اهک درست می شوند حالا در محیطی سیلیس یافت می شود در منطقه ای دیگر خاکستر ، که همین ترکیبات می تواند باعث سختی یا تردی ساروج شود .

به طور معمول به ملات ساروج پشم و مو حیوانات اضافه می شده تا از ترک خوردگی ان جلوگیری شود و بهتر آببندی شود ، خوب همین امر نشان از ضعف ساروج دارد .
بسیار شنیده می شود با توجه به همان افکار قدیمی وقتی در حفاری به جسم سختی برخورد می کنند ، یا در حفاری های گنج به جسم سخت برخورد می کنند می گویند به ساروج خورده ایم ، چرا ، چون با تیشه یا پتک که به آن ضربه می زنیم نمی شکند یا خاک میشه یا تیسه بر می گردد که همه این ها اتفاقات عاددی هست .

از توضیحات بالا که بگذریم چه در حفاری ها به سنگ خورده باشید یا ساروج ما گزینه های تخریب و از بین بردن آن را به شما معرفی می کنیم ، پس با دقت مطالب زیر را مطالعه کنید .

روش های از بین بردن سنگ و ساروج

از بین بردن سنگ و ساروج یکی از دردسر های افراد در حفاری می باشد . و باز متذکر می شوم که تخریب سنگ و ساروج مشابه هم می باشد.

گزینه اول
انفجار
سریع ترین ،ارزانترین و بیشترین حجم تخریب با مواد انفجاری می باشد.
در انفجار از دینامیت ،تی ان تی ،باروت ، سی ۴ ،آنفو یا آمفو ،و مواد دیگر کاربرد دارد که همگی غیر مجاز می باشند اما ما به شما انفجار با بلک پاور را معرفی می کنیم که محصول غیر انفجاری می باشد که با تولید گاز و با فشار گاز تخریب را بصورت انفجاری انجام می دهد و در زیر می توانید فیلم انرا مشاهده کنید که بی صداست و کاملا بی خطر .

بلک پاور معروف به انفجار بی صدا یا دینامیت بی صدا

 

گزینه دوم
کتراک یا فرکت ای جی
کتراک ماده منبسط شونده غیر انفجاری می باشد که با افزایش حجم باعث تخریب سنگ و ساروج می شود.
برای استفاده از کتراک حتما باید در شرایط مختلف مثل پلمپ دیواره ، کف چاه یا سنگ آزاد طبق آموزش ما سوراخ زده شود . از شرکت هایی خریداری کنید که انجام آن در شرایط مختلف را بتوانند آموزش دهند.

کتراک

ساروج ، دانستنیهای ساروج

گزینه سوم
حلال سنگ و حلال ساروج
بهترین حلال در حال حاضر اف ال۲ و اف ال ۳ می باشد که به خوبی بروی سنگ آهکی و ساروج جواب می دهد . بطور معمول یک ۲۰ لیتری از این محصول بین ۳۰ تا ۶۰ سانتیمتر ضخامت انواع ساروج و سنگ های آهکی نفوذ می کند. و این محصول فقط توسط این شرکت ۰۹۳۹۹۵۰۰۹۴۰ عرضه می شود .

حلال ساروج

لینک تست حلال ساروج

ساروج ، دانستنیهای ساروج

انواع ساروج طوسی ، ساروج مشکی ، ساروج نخودی ، ساروج قرمز ، ساروج سلطانی با این روش ها تخریب می شوند و از بین بردن ساروج با گازوئیل ، از بین بردن ساروج با سرکه و امثالهم دروغی بیش نیست.

برای خرید محصولات به آدرس : تهران ، خ اذربایجان بین کارون و قصردشت روبرو پمپ بنزین پلاک ۱۰۰۵ مراجعه کنید.

ابزار معدن فرزاد

خرید در شهر های دیگر ارسال با اتوبوس و باربری ۱ روزه

۹ الی ۱۸ در طول هفته
۰۲۱۶۶۸۸۹۱۰۵
۰۹۳۹۹۵۰۰۹۴۰

دینامیت بی صدا

بسیار شنیده می شود که افراد به دنبال دینامیت بی صدا یا ماده انفجاری بی صدا هستند که البته اصلا وجود ندارد .
تنها ماده تخریبی انفجاری بی صدا بلک پاور تولید این شرکت می باشد که در واقع ماده انفجاری نیست اما همچون مواد انفجاری عمل تخریب را سریع و لحظه ای انجام می دهد .

فیلم زیر نمونه تخریب و میزان صدای بلک پاور را نشان می دهد .

ماده منبسط شونده سریع ، بی خطر و بسیار کم صدای بلک پاور black power معروف به دینامیت بی صدا
قابل استفاده برای انواع سنگ ، ساروج و بتن در فضای باز یا دیواره و کف پلمپ شده .
در بسته بندی های ۵ کیلویی به قیمت ۴۵۰ هزار تومان در زمان یادداشت این مطلب .

حجم تخریب انفجار بی صدا
درصورتی که کار شما دیواره یا کف بصورت پلمپ باشد و اطراف محلی که میخواهید تخریب کنید بسته باشد با یک بسته ۵ کیلویی یه دهانه ۲ متر در ۲ متر تا تا عمق ۱.۵ متر می توانید نفوذ کنید .
درصورتی که کار در فضای باز باشد و اطراف جایی که قرار است تخریب کنید باز باشد با یک بیته ۵ کیلویی بسته به مته سوراخ کاری بین ۳۰ تا ۵۰ متر مکعب را می توانید تخریب کنید .

عملکرد انفجاری بلک پاور
بلک پاور ماده انفجاره نیست و فقط با تولید حجم زیادی گاز و انبساط در لحظه باعث فشار به دیواره سنگ شده و عمل تخریب انجام می شود ، عمل تخریب به حالت انفجاری و سریع می باشد اما بلک پاور ماده غیر انفجاری است و خطری در حمل و نقل و در حین اجرا ندارد .

روش استفاده از بلک پاور
برای استفاده از بلک پاور باید بروی سنگ و ساروج طبق دستور العمل چند سوراخ حفر کنید به عمق حداقل ۵۰ سانتیمتر و ماده انفجاری بلک پاور را داخل سوراخ ریخته و با شن و ماسه پلمپ کنید ، سپس سیم های که از قبل داخل بلک پاور گذاشته شده را به برق ۲۲۰ یا باطری ۱۲ ولت وصل کنید تا انفجار سنگ صورت گیرد . بعد از خرید تمام روش اجرا به شما داده می شود .
در آخر باید گفت که در عملیات تخریب همیشه گزینه ارزان و سریع و راحت گزینه انفجار می باشد که با دینامیت ، تی ان تی ، کورتکس یا باروت انجام می شده که همه موارد باید توسط شرکت های مجری اتشباری انجام شود ولی بلک پاور چون ماده انفجاری نمی باشد و ماده منبسط شونده سریع است به راحتی توسط شما قابل اجرا می باشد .

 

‎برای انتخاب بهترین گزینه تخریب با مشاوران ما از ۹ الی ۲۱ تماس بگیرید تا شمارا راهنمایی کرده و مناسبترین گزینه را به شما پیشنهاد دهند
۰۹۳۹-۹۵۰۰-۹۴۰
۰۲۱-۶۶۸۸۹۱۰۵
‎تهران خرید حضوری و ارسال با پیک
‎دیگر شهر ها ارسال اتوبوس و باربری
.‌‏
پیج اینستاگرام آموزش انفجار
Instagram.com/katrock.ir

کانال تلگرام دینامیت بی صدا
T.me/s/katrockk

دیگر محصولات:
تولید کننده ماده تخریب کننده منبسط شونده غیر انفجاری کتراک ، برای تخریب سنگ ، ساروج و بتن

تولید کننده انواع حلال سنگ ، ساروج و بتن با برند های حلال ساروج و سنگ اف ال ۲ و ۳ و خلال پانچر

انفجار ، انفجار سنگ ، دینامیت بی صدا ، انفجار بی صدا ، انفجار سنگ ، خرید دینامیت ، خرید مواد انفجاری ، خرید تی ان تی ، دینامیت ، انفجار ساروج ، از بین بردن ساروج

 برای مشاوره و آموزش رایگان با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید
———————————————————
۰۲۱۶۶۸۸۹۱۰۵
۰۹۱۹۵۰۰۰۱۵۶

سایتkatrock.ir
🏔 @katrockk 🏔 کانال تلگرام

ساروج

ساروج

ساروج

دشمن ساروج

از بین بردن ساروج ، از بین بردن سنگ

در مقاله پیش رو روش های تخریب سنگ و ساروج در ابعاد کوچک را آموزش و معرفی می کنیم.

از بین بردن ساروج ، از بین بردن سنگ

از بین بردن ساروج ، از بین بردن سنگ

در نظر بگیرید در روش تخریب ساروج ،سنگ و بتن های غیر مسلح روش ها مشابه ی باشند . نوع کار ارتباطی به جنس آن ندارد.
از بین بردن ساروج یکی از دردسر های افراد در حفاری می بشد . و باز متذکر می شوم که تخریب سن و ساروج مشابه هم می باشد و به شایعات مبنی بر سخت تر بودن ساروج از سنگ توجه نکنید.
در محیط های مختلف سنگ و ساروج با رنگ های مختلف مشکی ،طوسی ، خاکستری ، نخودی ،قهوه ای ،قرمز و یا سفید فراوان یافت می شود که این رنگ بندی در نوع تخریب تغییری ایجاد نمی کند.پس سنگ یا ساروج بودن ، سختی آن و رنگ آنها ارتباطی به نوع تخریب و از بی بردنشان ندارد.

فیلم روش های تخریب ساروج و سنگ

 

انواع روش های تخریب ساروج و سنگ

انفجار
سریع ترین ،ارزانترین و بیشترین حجم تخریب با مواد انفجاری می باشد
در انفجار از دینامیت ،تی ان تی ،باروت ، سی ۴ ،آنفو یا آمفو ،و مواد دیگر کاربرد دارد.
روش انفجار باید تحت نظر کارشناسان این رشته انجام شود که خطری برای کسی نداشته باشد.
در روش انفجار بر عکس چیزی که فکر می کنند باید حتما سوراخ حفر شود و داخل ریخته شود تا تخریب درست و اصولی داشته باشید.

فیلم انفجار کم صدا ( معروف به انفجار بی صدا)

برای مشاهده ویدئوهای بیشتر اینجا را کلیک کنید

 

این روش انفجار بی صدای بلک پاور انجام می گیرد که بسیار کم صدا و بی خطر بوده و از نظر هزینه بسیار بصرفه می باشد . اجرای آن آسان می باشد و قابل آموزش می باشد و فقط در تخریب سنگ و ساروج قابل استفاده است

کتراک

کتراک یا فرکت ای جی
کتراک ماده منبسط شونده غیر انفجاری می باشد که با افزایش حجم باعث تخریب سنگ و ساروج می شود.
برای استفاده از کتراک حتما باید بر روی کار با اصولی که بعد از خرید آموزش داده می شود و در شرایط مختلف مثل دیواره ، کف چاه یا سنگ آزاد بایکدیگرنوع کابرد فرق دارد . از شرکت هایی خریداری کنید که انجام آن در شرایط مختلف را بتوانند آموزش دهند.

میزان کتراک در سنگ های آزاد که بر روی زمین افتاده هستند برای هر متر مکعب تقریبا ۷ تا ۱۰ کیلو مصرف می شود و در سنگ و ساروج هایی که در دیواره یا کف زمین محصور هستند و اطرافشان بسته است برای هر متر مکعب بین ۲۰ تا ۴۰ کیلوگرم نیاز می باشد .

این حدود مصرف بستگی به قطر و طول مته دارد . هرچقدر مته و چال هایی که حفر می کنید طول بیشتری داشته باشد میزان مصرف شما کمتر می شود.

 

حلال سنگ|حلال ساروج

در ایران افراد زیادی به دروغ می گویند که ما حلال سنگ یا ساروج داریم ، با ۵ لیتر شما می تونی کل سنگ را از بین ببری یا یک لیتر ان را بریز و فردا می بینی کل ساروج از بین رفته . قیمت های چند میلیونی می خواهند و هیچکدام جوابگو نبوده و اصلا اینطور نیست .
برای از بین بردن ساروج میزان مشخصی از حلال بسته به ضخامت کار باید استفاده کنید، درمورد سنگ هم به همین نحو می باشد ولی باید در نظر بگیرید که حلتل ها فقط حلال ها بر روی سنگ های رسوبی و آهکی جواب می دهد و سنگهای آذرین و آذر اواری مثل سیلیس ، گرانیت یا اندزیت را نمی توان با حلال عز بین برد و اگر کسی محلولی به شما داد و گفت هرچه باشد از بین می برد کاملا کذب است.

بهترین حلال در حال حاضر اف ال۲ و اف ال ۳ می باشد که به خوبی بروی سنگ آهکی و ساروج جواب می دهد . بطور معمول یک ۲۰ لیتری از این محصول بین ۳۰ تا ۶۰ سانتیمتر ضخامت ساروج و بین ۲۰ الی ۴۰ سانتیمتر بروی سنگ های آهکی جواب داده است.
حلال ساروج دیگری به نام پانچر پی ۷۰ موجود می باشد که فقط بر روی ساروج جواب می دهد و بطور معمول بین ۲۰ تا ۴۰ سانتیمتر نفوذ می کند.

در موارد بالا برای انفجار ، کتراک  حتما باید سوراخ حفر شود تا جواب بدهند وبرای حلال ساروج نیازی به حفر چال نیست .

از نظر زمان بندی ، هزینه و راحتی کار گزینه اول انفجار می باشد که تخریب بسیار ارزان می شود و بعد از آن گزینه کتراک که نسبت به انفجار زمان بر تر ، سختر و گران تر است ولی از حلال ساروج بهتر است و گزینه اخر حلال ساروج که گرانتر و‌طولانی تر است .

به جز مواردی که نام برده شد می توان به دستگاه کور گیری هم اشاره کرد که البته بسیار گران و زمان بر تمام می شود و هر جایی نمی توان از آن استفاده کرد .
موارد فوق برای بتن هم قابل ایتفاده هستند.
روش اجرای هر کدوم از وارد بالا برای تخریب سنگ و ساروج در فضای باز به یک شکل ، در دیواره ساروجی و سقف یا کف سنگ و ساروج هم به یک‌شکل می باشد . بسیار مهم است که محصولات را از جایز تهیه کنید که آشنایی کامل با نحوه استفاده و اجرای آنها را داشته باشند که بعد از خرید اجرا به شما آموزش داده شود.

‍ ✅ قیمت مواد تخریب کننده

🟢 تخریب کننده غیر انفجاری کتراک

▪️قیمت کتراک ژاپنی ( ۳۰ دقیقه )
کیسه ۱۰ کیلویی ۲۹۰ هزار تومان

▪️قیمت کتراک آلمانی ( ۲ ساعته )
کیسه ۱۰ کیلویی ۲۷۰ هزار تومان

▪️کتراک ایرانی٣٠ دقیقه ای در ۲ کیسه ۱۰ کیلوی درمجموع ۲۰ کیلو ۲۵۰ هزار تومان

▪️کتراک ایرانی ٢ ساعته در کیسه های ۲۰ کیلویی ۱۸۰ هزار تومان

🟢 مواد انفجاری کم صدا

▪️انفجاری کم صدا بلک پاودر ۵ کیلویی ۴۰۰ هزار تونان
( نفوذ در دیواره و کف تا ۱.۵ متر مکعب در ۱ روز ، تخریب در فضای باز ۵۰ متر مکعب )

🟢 حلال ساروج

▪️قیمت اف ال ۲ و ۳

اف ال ٢ و اف ال ۳ ظرف ٢٠ لیتری ۶۷۰ هزار تومان
اف ال ٢ و اف ال ۳ گالن ۵ لیتری ۲۵۰ هزار تومان
( نفوذ ۳۶۰ سانتیمتر در ساروج در مدت ۲۴ ساعت)

▪️قیمت پانچر p70 ضد ساروج

٢٠ لیتری ۴۰۰ هزار تومان
۵ لیتری ۱۲۰ هزار تومان
(نفوذ تا ۳۰ سانتیمتر در ساروج در مدت ۲۴ ساعت)

 

• قیمت مواردی که اشاره کردیم خیلی بالا نیست و هنگام خرید مراقب باشید که سرتان کلاه گذاشته نشود و صرفا بالا بودن قیمت به معنی خوب بودن جنس آنها نیست
• شماره های شرکت را برای شما می گذاریم که برای از بین بردن سنگ و ساروج بهترین گزینه را به شما معرفی کنند و همچنین قیمت محصولات مورد نیاز شما.

۰۲۱-۶۶۸۸۹۱۰۵
۰۹۳۹-۹۵۰۰۹۴۰
ابزار معدن فرزاد

برای دریافت آدرس برای خرید حضوری در تهران و شعبات فروش در کرج ، شیراز و اصفهان تماس بگیرید.
ارسال محصولات در تهران با پیک و دیگر شهر ها با اتوبوس و باربری

قبل از باور هر شایعه ای در مورد تخریب ساروج و سنگ ، در زمان حفاری گنج یا تونل و چاه ، حفر چاه آب و یا پیدا کردن گنج با مشاوران ما صحبت کنید و اطلاعات خود را به روز رسانی کنید .

در دفینه یابی و گنج یابی ، در خرید کتراک خارجی، استفاده از کتراک‌، نمایندگی کتراک ، خرید کتراک ،انفجار با دینامیت ، انفجار سنگ ، خرید دینامیت ، خرید اسید ساروج‌، انواع ساروج ، ساروج و رنگ های آن ، از بین بردن ساروج ، دشمن ساروج ، حلال ساروج و اسید ساروج با ما تماس بگیرید و با اخرین دستاورد های علمی این زمینه آشنا شوید .

در ابزار معدن فرزاد انواع تست بر روی سنگ و ساروج برای تشخیص نوع سنگ و ساروج انجام داده می شد.
درصورتی که در مسیر تخریب و حفاری به جسم سختی برخورد کردید که قادر به شکستن آن نبودید می توانید با ما تماس بگیرید، آخرین روش های از بین بردن ساروج ، انفجار سنگ ، انفجار ساروج ، اسید کتراک ، اسید ساروج ، ساروج ، انواع ساروج ، خرید دینامیت معدن ٬ طرز تهیه دینامیت بی صدا ٬ فروش دینامیت در شیراز ٬ فروش دینامیت در تهران ٬ فروش دینامیت در اصفهان ‘فروش دینامیت ٬ قیمت دینامیت بی صدا ٬ مواد منفجره c4 ٬ دینامیت بدون صدا ٬فیلم انفجار ٬ تخریب سنگ بدون صدا ٬ کتراک تخریب سنگ ٬ نمایندگی فروش کتراک در رشت ٬ خرید کتراک در بندرعباس ٬ قیمت هر کیلو کتراک ٬ قیمت کتراک خارجی ٬ قیمت کتراک در بازار ٬ قیمت کتراک نیم ساعته ٬ روش شکستن سنگهای بزرگ ٬ شکستن سنگ با آتش ٬ خرید خمیر کتراک ٬ فروش کتراک در ساری ٬ فروش کتراک در کرمانشاه ٬ نمایندگی فروش کتراک در کرمانشاه ٬ قیمت کتراک کرج ٬ نمایندگی کتراک در کرج ٬ فروش کتراک در فارس ٬ فروش پودر کتراک در شیراز ٬ تهیه کتراک در شیراز ٬ قیمت کتراک ٬ قیمت کتراک نیم ساعته ژاپنی. ٬قیمت کتراک نیم ساعته خارجی ٬ کتراک دکستون ٬ کتراک آمریکایی ٬ کتراک آلمانی ٬ روش تخریب بتن با کتراک ٬ قیمت کتراک در شیراز ٬ خرید دینامیت در شیراز ٬ روشهای تخریب بتن مسلح ٬ تخریب بتن با پیکور ٬ تخریب بتن با واترجت ٬ تخریب بتن با کمپرسور ٬ اجاره دستگاه هیلتی در کرج ٬ کتراک چیست ویکی پدیا انجام می شود با کمترین قیمت در بازار.

سی ۴ (c4)

C4 یک نوع مواد منفجره است. که این ماده منفجره پلاستیکی است. سی ۴ و تمام مواد منفجره پلاستیکی به دو منظور تولید شده اند. اولا با استفاده از این مواد ، حساسیت این گونه از مواد منفجره به فشار و ضربات ناگهانی بسیار کاهش می یابد و حمل و نقل این گونه از مواد برای کاربران مختلف خصوصا واحدهای نظامی بسیار امن تر و راحت تر صورت می گیرید.

جالب است که بدانید این ماده منفجره حتی با شلیک مستقیم گلوله نیز منفجر نمی شود. سی ۴ قابلیت شکل پذیری بالایی دارد که مانند خمیر اسباب بازی تغییر شکل میدهد. اما اگر امکان دسترسی به c4 برای تخریب را ندارید جایگزین بهتر برای آن کتراک است. که کتراک ماده غیره منفجره منبسط شونده است که در تخریب بتن ، سنگ و ساروج میتواند بسیار موثر عمل کند .

ماده پایه ای برای ساخت سی ۴ ماده منفجره ” RDX ” است. این ماده چیزی در حدود ۹۱ درصد از ترکیب کلی ماده منفجره مورد نظر را تشکیل می دهد. باقی این ماده از ترکیبات پلاستیکی و روغن موتور تشکیل می شود.

RDX یک ماده منفجره قدرتمند با درجه حساسیت متوسط است که پس از جنگ جهانی دوم نیز مورد استفاده قرار گرفت.RDX به دو روش ساخته می‌شود.

ماده منفجره سی 4

روش ساخت دینامیت سی ۴ :

۱-ترکیب اسید نیتریک ۹۹ درصد با هگزامین و اوره
۲-ترکیب اسید نیتریک ۶۵ درصد با هگزامین و نیترات آمونیوم

ماده منفجره سی ۴

هگزامین در ساخت دو نوع ماده منفجره کار برد دارد:

۱-هگزامین پروکسید:ترکیب هگزامین و آب اکسیژنه و اسید سولفوریک یا کلریدریک به عنوان کاتالیزر.
۲-RDX که در بالا گفته شد.این ماده سرطان زا و کار کردن با آن ریسک بزرگی است هگزامین از ترکیب فرمالین(فرمالدهید محلول در آب) و آمونیاک تشکیل می‌شود.

RDXکه از مواد تشکیل دهنده سی ۴ است بسیار سرطان زا بوده است بهتر است برای تخریب به جای سی ۴ که بسیار خطرناک است از کتراک استفاده شود که کتراک بدون آلودگی زیستی و آلودگی صوتی به بهترین نحوه ممکن تخریب را انجام میدهد تا دیگر نیاز به استفاده مواد آتشباری نباشد .

امروزه در انواع گوناگونی از نارنجکها و مین های ضد نفر از سی ۴ به عنوان ماده انفجاری استفاده می شود. باید گفت که سی ۴ معمولا از فیتیله سوزان و یا خرج الکتریکی برای انفجار استفاده می کند.

ماده منفجره سی ۴

مزایای C4 :

_ قدرت تخریب بالایی نسبت به TNTدارد.( ماده غیر منفجره بی صدا کتراک جایگزین میتواند باشد)

_ غیر قابل شناسایی توسط دستگاه های اشعه ایکس

_ دارای شکل خمیری و نرم است که به راحتی میتوان جاسازی کرد.

_ قابلیت حمل و نقل آسان را دارد.

ماده منفجره سی ۴

مقایسه مواد منفجره و غیر منفجره:

اولین مسئله قابل توجه این است که برای استفاده از مواد منفجره نیاز به کارشناس تخریب و مجوزات لازمه است که این مسئله هم زمان بر هم هزینه بر است شما به راحتی میتوانید عملیات تخریب را با کتراک تقویت شده انجام دهید و نیازی به کارشناس تخریب ندارید کافی است با مشاوران ما تماس بگیرید و از آموزشات رایگان آن ها استفاده کنید و تخریب را انجام دهید.

 برای مشاوره و آموزش رایگان با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید
———————————————————
۰۲۱۶۶۸۸۹۱۰۵
۰۹۱۹۵۰۰۰۱۵۶

سایتkatrock.ir
🏔 @katrockk 🏔 کانال تلگرام

استخراج سنگهای ساختمانی

استخراج سنگهای ساختمانی

چکیده:

بر اساس رتبه بندی جهانی از نظر ذخایر سنگ های تزئینی ایران حائز رتبه چهارم می باشد ولی به دلیل ضعف فنی در فرآوری سنگ تزئینی، نتوانسته سهم مناسبی از بازار صادرات این ماده معدنی را کسب کند.کشورهایی که در بازارهای جهانی از سهم عمده ای بهره مند هستند، در استخراج از تکنولوژی بالایی برخوردار میباشند. یکی از مهمترین عوامل تعیین کننده در بازدهی اقتصادی سنگ های تزئینی، روش ها و تکنولوژی استخراج است. از پارامترهای مهم در انتخاب روش مناسب به منظور استخراج سنگ های ساختمانی، شناخت نوع سنگ قابل برش و خواص فیزیکی و مکانیکی آن می باشد. یکی از ابزار های مهم مورد استفاده دراین راستا، سیم برش می باشد. استفاده از این تکنولوژی در اکثر معادن جهان توسعه پیدا کرده و امتیازات ویژه ای نسبت به دیگر تکنیک های برش از جمله استخراج با چال موازی و استخراج با مواد ناریه دارد. امروزه با توجه به قانون منع استفاده از مواد ناریه، سیم برش الماسه و مواد شیمیایی منبسط شونده.متداول ترین روش های استخراج سنگ های تزئینی در ایران هستند. دراین مقاله سعی شده است روش های مختلف استخراج سنگ های ساختمانی معرفی و توضیحات مختصری در ارتباط با این روش ها و مزایا و معایب آنها آورده شود.

استخراج سنگهای ساختمانی

استخراج سنگهای ساختمانی

مقدمه:

با توجه به پیشرفت روزافزون صنعت و معدن و اهمیت بالای آن، امروزه بسیاری از معادن باارزش ایران به روش روباز استخراج می شوند. ایران تنوع چشمگیری از سنگهای تزیینی مختلف را در خودجای داده است، ولی متأسفانه سهم چندانی از بازارهای جهانی را کسب نکرده است. گرچه عوامل متعددی در این عدم موفقیت سهیم هستند ولی روش های نامناسب تولید، استخراج و فرآوری به ویژه برای سنگ های سخت مانند گرانیت باعث گردیده است تا نتوان از پتانسیل های معدنی ایران استفاده بهینه نمود. روش های متعدد و متنوعی برای استخراج سنگ های ساختمانی وجود دارد. استفاده از مواد منفجره، برش با جت آب، لیزر، شعله وغیره به دلایلی از قبیل هزینه تمام شده بالا، محدودیت تجهیزات، مطالعاتی بودن روش و پایین آوردن کیفیت قواره، کاربرد زیادی در استخراج سنگ های ساختمانی ندارند. روش مرسوم در اکثر معادن سنگ های ساختمانی، استفاده از سیم برش الماسه و مواد انبساطی است.

چند اصطلاح رایج در سنگ های ساختمانی :

کوپ: قطعه ای از سنگ که معمولا بیش از چند تن است و تا ۲۰ تن نیز می رسد کمترین وزن کوپ به بازار و نوع سنگ بستگی

دارد. مثلا در مورد مرمر به قطعات در حدود ۵۰۰ کیلوگرم نیز کوپ گویند .

قواره: به قطعاتی از سنگ ساختمانی که تقریبا به شکل مکعب مستطیل باشدقواره گویند. وزن قواره معمولا بیش از۱۰ تن است.

پلاک: صفحاتی از سنگ ساختمانی که در کارخانجات سنگبری از قواره یا کوپ تهیه می شوند و پس از ساب وصیقل بهقطعات موردنظر تقسیم می شوند.

سنگ لاشه: سنگهای ساختمانی که ضمن استخراج سنگ قواره یا کوپ بدست می آید و معمولا شکل هندسی خاصی ندارد وعمدتا به عنوان باطله از معدن خارج می شود.

سنگ گلدانی: به سنگهای لاشه قابل استفاده جهت تهیه اشیای زینتی گفته می شود در معادن مرمر به سنگهای کمتر از۵۰۰ کیلوگرم سنگهای گلدانی گویند.

برای استخراج سنگهای ساختمانی با روشهای مکانیزه،سنگ مورد نظر بایستی دارای شرایط ذیل باشد:

  • آلتراسیون (تجزیه و هوازدگی) در سنگ صورت نگرفته باشد.
  • فاقد درز و شکاف و لایه بندی ظریف باشد.
  • فاقد شیستوزیته (لایه بندی نازک یا تورق)باشد.
  • قابلیت برش، ساب و صیقل را داشته باشد.
  • سختی قابل قبول داشته باشد.
  • شرایط استخراج مناسب به منظور استفاده از روش های مکانیزه فراهم باشد.
  • ذخیره کافی داشته و اقتصادی باشد.

عوامل موثر در انتخاب روش بهینه استخراج :

  • ویژگی های زمین شناسی
  • زیرساخت های اقتصادی منطقه
  • میزان ذخیره
  • ترکیب روش‌ها: ممکن است در یک معدن با توجه به توپوگرافی و نوع ماده معدنی و عوامل دیگر استفاده از یک یا دو روش به طور همزمان اقتصادی تر و مناسب تر باشد.
  • امکان استفاده از باطله: با توجه به این که امروزه می توان از باطله های تولید شده در معادن در صورتی که کیفیت مناسب داشته باشند برای ساخت مصنوعات سنگی استفاده کرد. مثلا در روش حرارتی باطله تولید شده کیفیت خیلی پایینی دارد و قابل استفاده نمی باشد.
  • قوانین و مقرارت کشوری
  • مرغوبیت و یا نادر بودن سنگ
  • توجیه پذیری اقتصادی
  • نوع مصرف

روش های استخراج سنگ های تزئینی:

۱– استخراج با چال موازی.

۲- استخراج با ماشین های سنگ بر (هاواژ).

۳- استخراج هیدرومکانیکی.

۴- استخراج به کمک حرارت.

۵- استخراج با سیم برش فولادی.

۶- استخراج با سیم برش الماسه.

۷- استخراج با مواد شیمیایی منبسط شونده.

۱ـ روش استخراج با چال موازی:

روش استخراج سنگ به کمک چالهای موازی، قدیمی ترین روش استخراج سنگ از سینه کار می‌باشد. در این روش ابتدا در خط مورد نظر که بعداً ضلعی از صفحه جدا شدنی خواهد بود، تعدادی چال به فواصل معین از یکدیگر حفر می گردد. فاصله چال های یک ردیف می تواندتا چندین سانتیمتر متغیر باشد. این امر به نوع سنگ ، وزن مخصوص واستحکام سنگ بستگی دارد.هر چه چال ها به هم نزدیکتر باشند، بلوک بهتر ومطمئن تر جدا می شود. البته از نظر اقتصادی تعداد زیاد چال ها پر هزینه است و باید فاصله مناسب چال ها را برای هر نوع سنگ با آزمایشات متعدد به دست آورد. تعداد چالها در هر بلوک سنگ با افزایش طول و عرض بلوک کاهش پیدا می کند. بنابراین استخراج بلوکهایی با طول وعرض بیشتر اقتصادی تر است البته بزرگی بلوک به شرایط معدن و وسایل و ماشین آلات بستگی دارد.همچنین عمق چال به جنس سنگ و ارتفاع بلوک مورد نظر بستگی دارد . به عنوان مثال:گرانیت چهار پنجم ارتفاع بلوک، سنگ آهک یک سوم تا یک دوم ارتفاع بلوک، مرمر دو سوم ارتفاع بلوک
استخراج سنگ به کمک چال های موازی برای کانسارهایی که لایه بندی طبیعی دارند و نیاز به حفر چال های افقی ندارند نظیر معادن تراورتن با موفقیت انجام می‌گیرد.و همچنین برای معادن گرانیت با توجه به سختی سنگ روشی مناسب است.پس از حفر چال های مورد نیاز به سه روش بلوک را از توده سنگ جدا می کنند.

استخراج سنگهای ساختمانی

۱-۱-استخراج بلوک به کمک پارس و گوه: پس از حفر چال ها در هر یک، دو تیغه ی فلزی و یک گوه که از جنس فلز محکم است، قرار می گیرد.در این حالت ابتدا گوه به کمک یک چکش سبک، جا گذاری می شود. سپس با یک پتک به وزن ۱۰ کیلوگرم عمل ضربه زنی به روی گوه تا شکافتن سنگ صورت می گیرد.

۱-۲-استخراج بلوک به روش مکانیکی(پارس و گوه دستگاهی): در این روش جهت جدا کردن بلوک از توده سنگ پس از حفر چال ها از یک نوع چکش هیدرولیکی استفاده می شود. با این روش زمان استخراج کاهش می یابد و قدرت بدنی کمتری لازم است.این چکش ها قدرت زیادی دارند و با یک پمپ هیدرولیکی راه اندازی می شوند. نیروی محرکه می تواند توسط نیروی برق و یا هوای فشرده تأمین گردد. در برخی موارد، پمپ هیدرولیکی به وسیله موتور بنزینی به حرکت در می آید.

۱–۳–استخراج با مواد ناریه سبک: در معادن سنگ گرانیت معمولاً ابتدا چالهای عمودی و افقی به فواصل مناسب حفر می شوند آنگاه با استفاده از مواد ناریه مخصوص و فتیله انفجاری آتشباری صورت می گیرد وبلوک از توده سنگ جدا می شود. در این روش برای آتشباری از مواد منفجره ای که وزن مخصوص وسرعت انفجار کم دارند مانند: K – Pipechargاستفاده می شود.

۲–استخراج با ماشین های سنگ بر (هاواژ):
ماشین های سنگ بر در سنگهایی که سختی آن چندان زیاد نیست با موفقیت به کار رفته ولی در سنگهای سخت نظیرگرانیت نتیجه مطلوبی نداشته است. روش استخراج به کمک ماشین سنگ بر بدین گونه است که با ماشین صفحات از پیش تعیین شده سنگ را می برند و بلوک را از سینه کار جدا می کنند . ماشین های سنگ بر طوری به کار گرفته می شوند که صفحات پیاپی از بلوک های متعددی در طول یک خط بریده می شوند و بدین وسیله جابه جایی ماشین به حداقل می رسد.

استخراج سنگهای ساختمانی

استخراج به کمک ماشین سنگ بر

سه دسته ماشین سنگ بر وجود دارد :

۲-۱ – ماشین سنگ بر با باوزی زنجیر دار:
این دستگاه دارای بازویی است که روی آن زنجیری به سرعت حرکت می کند. ماشین میتواند به صورت عمودی یا افقی قرار گیرد. در نتیجه این ماشین قادر است شیار عمودی یا افقی در سنگایجاد نماید.

معایب استفاده از این روش نسبت به سیم برش الماسه:

۱- ضخامت برش به وسیله ماشین سنگ بر زنجیر دار حدود ۴۰ میلی متر است.

۲- با توجه به افزایش ضخامت برش هزینه برش سنگ با این دستگاه بیش از هزینه برش با سیم برش الماسه خواهد بود. (هزینه برش تقریباً۳۰ درصد گرانتر از برش با سیم الماسه است).
۳- هزینه نگهداری بیشتر

۴- نیاز به تخصص بیشتر

۵- عمق برش محدودتر نسبت به سیم برش الماسه.

در مقایسه با سیم برش الماسه امتیازاتی به شرح زیر دارد:
۱- سرعت برش با دستگاه سنگ برحدود ۴۰ % بیشتر از سیم برش الماسه می باشد.
۲- برش سطح عقب بلوک با این دستگاه آسان تر و سریع تر انجام می گیرد .
۳- از نظر ایمنی این دستگاه برتری دارد.
۴- کار با این دستگاه نیاز به حفر چاه ندارد و به این ترتیب با احتساب هزینه مصرف لوازم و دستمزد کارگر کوهبر و قیمت ماشین آلات حفاری، قسمتی از هزینه اضافی با این دستگاه را جبران می نماید.

۲-۲-ماشین هاواژ با دیسک برنده:
این دیسک ها کاملاً شبیه دیسک­های مورد استفاده در کارخانجات سنگبری است. با به کار بردن آلیاژهای گرانتر و یا الماس، در دندانه های دیسک، می توان سرعت برش را افزایش داد و سنگهای سخت نظیر گرانیت را نیز برید.دستگاه همزمان با برش ، در جهت برش حرکت می کند وجدولهای سنگی به طول و عرض و ارتفاع معین را جهت نصب در محوطه ساختمانها و خیابان ها وغیره مستقیماً از معادن استخراج می نماید.
۲-۳- ماشین سنگ بر با صفحه فرز:
از آنجا که با دیسک برنده، امکان تهیه بلوک های بزرگ وجود ندارد، یک نوع ماشین با صفحه فرز ابداع شده است که جهت استخراج بلوک های بزرگتر به کار می رود. در این دستگاه یک صفحه برنده به نام « فرز »، توسط چرخ دنده ای که خود به وسیله موتور دستگاه به حرکت درمی آید گردانده می شود .

۲-۴-مزایای استخراج با دستگاه هاواژ:

  • سرعت برش این دستگاه بیشتر از سرعت برش سیم الماسه است(حدود ۴۰ درصد).
  • نسبت به روش سیم برش الماسه، برش سطح عقب بلوک با این دستگاه آسان تر و سریع تر انجام می شود.
  • نسبت به روش سیم برش الماسه، ایمنی بیشتری دارد (مشکل پاره شدن سیم وجود ندارد).
  • نیازی به حفر چال نمی باشد.
  • سر و صدای اندک
  • کیفیت بالای بلوک برای عملیات فرآوری

استخراج سنگهای ساختمانی

۲-۵- معایب استخراج با دستگاه هاواژ:

  • ضخامت برش نسبت به روش سیم برش الماسه، بیشتر است.
  • هزینه ی برش بیشتر از روش سیم برش الماسه است (حدود ۳۰ درصد).
  • در مقایسه با ماشین برش با سیم الماسه، نگهداری ماشین مشکل تر و نیاز به تخصص بیشتری دارد.
  • عمق برش تابعی از طول بازو و محدود است.
  • وضعیت هندسی معدن باید منظم باشد.

۳ – روش استخراج هیدرومکانیکی:
در روش استخراج هیدرومکانیکی آب به وسیله آبفشان­هایی که با موتورهای هیدرولیکی به حرکت در­می آیند، در سنگ شیار ایجاد می نماید. در این روش آب تحت فشار بسیار زیاد قرار می گیرد و جریان آب به صورت یک رشته باریک به قطر مداد معمولی از سر شیلنگ­های مخصوص و دورانی به سنگ پاشیده می شود و انرژی سینتیک آب باعث بریده شدن سنگ می گردد. در برخی از انواع آبفشان‌ها،‌آب به شکل ضربه­ای از دهانه خارج می شود. در این صورت می توان فشار آب را به تراکم زیادتری افزایش داد.

۴- روش استخراج به کمک حرارت:
در این روش به کمک شعله در عمق صفحه مورد استخراج و در سطوح مختلف شیاری به ضخامت ۷۰ تا ۱۰۰ میلی متر ایجاد می شود. در واقع برای برش سنگ از خاصیت ذوب یا خاصیت سوزاندن سنگ استفاده می شود که خودپارامتری از جنس سنگ است. حرارت لازم از گازوییل به عنوان سوخت اصلی وهوای فشرده به عنوان کمک تأمین می گردد. عمل برش توسط کارگر انجام می شود شعله ایجاد شده با حرارتی بیش از ۱۲۰۰ درجه سانتی گراد به سنگ برخورد می کند. بر اثر استنباط ناشی از حرارت، پوسته ی سنگ جدا می شود و گازهای حاصله ذرات را معلق می‌سازد . مصرف ویژه سوخت در این روش به ازاء هر متر مربع از صفحه مورد برش حدود ۵۰ ـ ۴۰ لیتر است و با توجه به قیمت سوخت که در اکثر کشورها بالاست و مشکلاتی که در زمینه حفاظت کارگران در مقابل حرارت وصدای زیاد وجود دارد، این روش استخراج چندان متداول نیست و فقط در بعضی از معادن گرانیت که کاربرد سایر روشها نیز پرهزینه است، به کار می رود.

۵- روش استخراج با سیم برش فولادی:
استفاده از شیوه برش با سیم فولادی ، از یکصد سال پیش در معادن بزرگ سنگ کشورهای اروپایی نظیر ایتالیا متداول گردیده است. در این روش ابتدا چالهایی با طول بیش از۳۰ متر، که درسطوح مختلف یکدیگر را قطع می کنند، حفر می گردد.آنگاه با عبور سیم های فولادی از چالها قسمتی از سنگ محدودشده به برش آن اقدام می شود.اساس کار بر حرکت دورانی یک سیم فولادی تحت کشش است که به کمک پودر سیلیس و آب موجب برش سنگ می شود. به طوری که این سیستم برش، از یک دستگاه نیروی محرکه، تعدادی قرقره هدایت کننده، دستگاه ایجاد کشش وابزارهای کمکی وابسته، تشکیل شده است. جهت ایجاد کشش لازم، از روش آویزان کردن وزنه به ارابه ای که حاوی قرقره است، استفاده می شود. با این روش به راحتی می توان با تغییر زاویه ای که به قرقره می دهند، سطوح افقی یا عمودی را برید.

استخراج سنگهای ساختمانی

   

دستگاه سیم برش فولادی

۵-۱- مزایای روش سیم برش فولادی:

  • بریدن سطوح وسیع (در مواردی نزدیک به ۲۰۰۰ متر مربع).
  • امکان استفاده از آن در نقاط دوردست با افزودن بر طول سیم و قرقره‌های هادی.
  • امکان استفاده از این روش در معادن زیرزمینی.
  • می توان با تغیر زاویه‌ای که به قرقره داده می‌شود، سطوح افقی یا عمودی را برید.
  • طراحی و نگهداری ساده.
  • قابلیت تولید بلوک‌هایی با اندازه و شکل مناسب.
  • انرژی نسبتا کم مصرفی.
  • این روش در سنگ‌های کربناتی از جمله مرمریت کارایی خوبی داشته.

۵-۲- معایب روش سیم برش فولادی:

  • هزینه‌های پرسنلی و سرمایه‌گداری زیاد.
  • پیچیدگی تأسیسات که مستلزم کارآموزی و تجربه کافی است.
  • مشکلات پمپاژ آب.
  • مشکلات تهیه پودر سیلیس.
  • سرعت کم برش ( ۱ متر مربع در ساعت).
  • استهلاک زیاد سیم و مواد ساینده.
  • دست و پاگیر بودن سیم‌ها در منطقه عملیات.
  • صرف زمان نسبتا زیادی برای نصب تأسیسات و تجهیزات.
  • گیر کردن و یا پاره شدن سیم در اثر آزاد شدن تنش‌های کوه و انبساط سنگ.

 

استخراج سنگهای ساختمانی

۶- روش استخراج با سیم برش الماسه:

دستگاه سیم برش الماسه شامل سیم الماسه به طول ۲۵ تا ۴۵ متر (حداکثر ۱۵۰ متر) به وسیله یک اینچ با قرقره راهنما، در یک جهت معین به طور دایم روی سنگ بریده می­شود. برای این منظور ابتدا در سنگ دو چال عمود برهم که محدوده بلوک را تشکیل می­دهد حفر شده سیم الماس را از آن عبور داده می شود. دستگاه برش در موقع کار بر روی ریل قرار دارد و با استفاده از امکانات الکترونیکی و هیدرولیکی به طور اتوماتیک بر روی ریل جابجا می­شود و با انجام عمل برش خود را به عقب می­کشد. نیروی کشش سیم که حدود ۱۰۰ تا ۱۵۰ کیلوگرم است به صورت ثابت حفظ می­شود. دستگاه وینچ معمولاً در فاصله ۵ الی ۸ متری سینه کار قرار می­گیرد. بدین ترتیب حدود ۱۵ متر از سیم الماسه به طور آزاد کار می کند. مکانیزم دستگاه به گونه­ای است که می­توان با جابجایی و تغییر جهت محور وینچ از حالت افقی به عمودی سنگ را به طور افقی و یا عمودی برید.برش افقی باید زمانی صورت گیرد که برش عمودی کوه هنوز انجام نگرفته است زیرا در غیر این صورت در انتهای برش افقی امکان دارد بلوک سنگ از کوه جدا شده و سیم برش را که در حالت افقی کار می کند له نماید. حمل و نقل بلوک­های ماده معدنیپس از مرحله برش برای جدا کردن بلوک بریده شده از سینه کار، از جک­های هیدرولیک و بالشتک­های فشرده، استفاده می­گردد.

۶-۱- دستگاههای مورد استفاده در روش استخراج سیم برش الماسه :

۱ـ دستگاه برش :

اجزاء دستگاه برش عبارتند از : موتور دستگاه – قرقره ها- ریل ها

 

استخراج سنگهای ساختمانی

نمونه ای از دستگاه سیم برش الماسه در معدن سنگ ساختمانی

۳ـ سیم الماسه :

اجزا سیم الماسه عبارتند از : سگمنت الماسه( عملیات برش توسط آن انجام می شود)- فنر فولادی – رینگ فاصله (بوش)- رینگ ایمنی( به صورت صنعتی که پس از هر ۵ سگمنت یک دانه پرس شده است)- اتصالات رزوه ای – سیم بکسل فولادی

اجزائ متشکله سیم برش الماسه

جهت برش سنگهایی که سختی متفاوتی دارند سیم های مختلف وجود دارد سرعت حرکت سیم به سختی سنگ بستگی دارد .

معمولاً در سنگهای سخت در حدود ۲۰ تا ۳۰ متر در ثانیه و در سنگهای چینی و مرمریت در حدود ۳۰تا ۳۶ متر بر ثانیه است .

سرعت برش سنگ به جنس و کیفیت سنگ بستگی دارد در معادن مرمریت از ۴ تا ۷ متر مربع در ساعت است که در حالت خوب به ۹ متر مربع نیز می رسد. در اثر اصطکاکی که بین سیم و سنگ بوجود می آید اجزاء فلزی سیم الماسه سریعاًفرسوده می شود .

بنابراین پس از ۲۰۰ الی ۳۰۰ متر مربع برش باید قطعاتی مانند فنرها و اتصالات تعویض شود. برای جلوگیری از خطرات احتمالی و راندمان بیشتر ، کنترل هر روزه اتصالات سیم ؛ یکی از کارهای ضروریمی باشد. همچنین برای اینکه در مواقعی که سیم پاره می شود سیگمنتها و اتصالات پرتاب نشوند به ازای هر سیگمنت یک رینگ ایمنی پرس شده که در صورت پاره شدن سیم تنها حداکثر ۵ سیگمنت و فنر از کابل جدا خواهد شد.

۶-۲- پارامتر های مؤثر در کارایی استخراج با روش سیم برش الماسه:

نکته مهم دراستفاده بهینه از سیم الماسه، تولید بلوک هایی با حداقل هزینه توسط تعدیل پارامترهای مؤثر در برش مؤثر است. چندین پارامتر در عملیات برش با سیم الماسه تأثیرگذار هستند که به طور کلی به دو دسته پارامتر های غیر قابل کنترل و پارامترهای نسبتاً قابل کنترل تقسیم بندی میشوند. پارامترهای غیر قابل کنترل از جمله خصوصیات فیزیکی مکانیکی و بافتی سنگ،‌ که قبل از عملیات برش باید تعیین شود. بعد از تعیین پارامترهای غیر قابل کنترل، ‌یک فرآیند برش خوب با تعدیل پارامترهای به طور جزئی قابل کنترل، قابل دسترسی خواهد بود.این پارامترها به طور مختصر در جدول (۱) آورده شده اند .

استخراج سنگهای ساختمانی

جدول پارامترهای مؤثر درکارایی برش با سیم برش الماسه

پارامترهای غیرقابل کنترلپارامترهای نسبتاً قابل کنترل
خصوصیات سنگخصوصیات ماشین برشخصوصیات عملیات
سختی

مفاومت

محتوی آب

درجه دگر سانی

وضعیت ناپیوستگی ها

ترکیب کانی شناسی و بافت سنگ

قدرت ماشین

سرعت سیم

ساختار سگمنت های الماسه

ابعاد بلوک

هندسیه سیم در حین برش

ارتعاش ماشین

مصرف آب

پرسنل فنی

تکنیک های استفاده شده

با افزایش سایش سگمنت ها، نرخ برش وکارایی سیم کاهش می یابد و هزینه عملیات افزایش خواهد یافت. مهم ترین موضوع در کار با سیم برش الماسه، تعیین شرایط عملیات به طوری است که سایش به حداقل و کارایی به حداکثر برسد.

۶-۳- مزایای استخراج با سیم برش الماسه:

  • طیف کاربری وسیع
  • نیاز به نیروی کاری کمتر
  • عملکرد بدون سر و صدا
  • عدم تولید ذرات پودری شکل یا ارتعاش
  • بازدهی بسیار بالا
  • ضایعات کم
  • کیفیت بسیار خوب بلوک تولید شده برای فرآوری
  • امکان برش در ابعاد بسیار بالا
  • عدم وجود پرتاب سنگ

۶-۴- معایب استخراج با سیم برش الماسه:

  • نیاز به چالزنی مقدماتی
  • تأمین منابع آب
  • هزینه های عملیاتی نسبتاً بالا
  • نیاز به پرسنل ماهر

۷- استخراج به کمک مواد شیمیایی منبسط شونده.

امروزه معدن‌کاری و شیوه های رایج در آن در حال تحول دائمی است و بسیاری از مراکز و مؤسسات تحقیقاتی فعال در امور معدن برای پیش‌برد اهداف معدن‌کاری دست به تولید موادی می‌زنند که بیشترین بازدهی را دارا بوده و در عین حال علاوه بر ارزانی قیمت ‌‌، با محیط زیست سازگاری داشته باشد.

یکی ازمواردی که به طور روز افزون در کارهای معدنی ایران مورد استفاده قرار می گیرد انواع پودرهای منبسط شونده است. این ماده به جای ماده ناریه، در معادن سنگ ساختمانی مورد استفاده قرار گرفته است و مصرف آن‌ها در معادن سنک ساختمانی رو به افزایش است. قدرت انفجار و تخریب این مواد نظیر باروت و دینامیت و آنفو نیست و در واقع به نوعی کار پارس و گوه را انجام می‌دهد.برای استفاده از این مواد باید چال‌های موازی در سنگ، حفر کرد. سپس ماده مورد نظر را با آب مخلوط کرده تا بصورت دوغاب درآید. دوغاب در چال‌ها ریخته شده و پس از مدتی در اثر پدیده آب‌گیری، دوغاب تا چندین برابر حجم خود افزایش حجم می‌دهد در اثر این افزایش حجم تنش فشاری بسیار زیادی به دیواره چال وارد می‌شود. این پودرها انواع مختلفی دارند مانند: فرکت، دکسپن، اس

 برای مشاوره و آموزش رایگان با شماره های زیر تماس حاصل فرمایید
———————————————————
۰۲۱۶۶۸۸۹۱۰۵
۰۹۱۹۵۰۰۰۱۵۶
سایت Katrock.ir
🏔 @katrockk 🏔 کانال تلگرام